實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)式磨粉碎機(jī)械，振動(dòng)磨

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)式磨粉碎機(jī)械，振動(dòng)磨與其他中藥粉碎設(shè)備性能對(duì)照

  中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物藥的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機(jī)、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動(dòng)粉碎等技術(shù)與裝備。

  球磨機(jī)物料適應(yīng)性較廣泛、造價(jià)低，操作維修方便，設(shè)備可靠性好，但設(shè)備效率太低，對(duì)高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。

     行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機(jī)容量太小，且使用不便，所以采用不多。當(dāng)前德國、日本對(duì)動(dòng)植物藥的超微粉碎均選用振動(dòng)磨。但振動(dòng)磨有一、二、三代之分，只有第三代振動(dòng)磨是高效超微粉碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物(粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉的破壁可在很短時(shí)間完成,其破壁率可達(dá)95%，對(duì)于任何中藥均可進(jìn)行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達(dá)0.3微米。

   氣流粉碎機(jī)研究*無法達(dá)到D50<3μm,該機(jī)只是微粉碎設(shè)備，不屬超微粉碎設(shè)備，且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對(duì)高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機(jī)適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，絕不適用于動(dòng)植物中藥的超微粉碎。

   多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)存在料頭，無法保證全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復(fù)方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

   選擇合理的粉碎設(shè)備對(duì)中藥超微粉碎是非常重要的。

  聶

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)式磨粉碎機(jī)械，振動(dòng)磨技術(shù)參數(shù)：

振動(dòng)磨10L20L50L裝料筒尺寸：

振動(dòng)磨10L20L50L裝料筒尺:  10升270×250×550MM   20升270×250×750MM                   

                           50升400×370×750MM

 設(shè)備特點(diǎn)：

◆適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對(duì)硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

◆適合植物花粉孢子破壁粉碎、破壁率能達(dá)95%。

◆適合干式、濕式粉碎，精密混煉、包覆改性作業(yè)。

◆適合物料中位徑達(dá)微米級(jí)的粉碎作業(yè)。

◆設(shè)備易裝卸，清洗，適合換料作業(yè)。

◆粉碎過程全密封狀態(tài)，無粉塵溢出，無環(huán)境污染。

◆粉碎腔帶有冷卻水夾套，可調(diào)節(jié)水的溫度、流量來控制粉碎腔的溫度。也可配置強(qiáng)制冷系統(tǒng)，使物料在-30℃－0℃ 的環(huán)境下粉碎。

◆粉碎過程可在惰性氣氛狀態(tài)下防暴、防氧化進(jìn)行。

◆整機(jī)設(shè)計(jì)合理，振幅可調(diào)，有作業(yè)時(shí)間設(shè)定，便于操作。

◆設(shè)備便于維修，運(yùn)行費(fèi)用極低。

超微粉碎機(jī)系列設(shè)備具有以下特征:

1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡(jiǎn)便：容量佳適配、確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)便。

6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。

安裝和調(diào)整：

  振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。

  振動(dòng)磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到佳的粉磨效果。

  振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。

  使用與維護(hù)：振動(dòng)磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。

  經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg，潤(rùn)滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75°C。